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隨著陶瓷(或更準確地說是鋯陶瓷)Apple Watch 的到來,它取代了不太成功的黃金手錶,人們開始猜測 iPhone 8 可能會出現在同一款夾克中。然而,這很可能不會發生,原因有很多。最根本的可能在於蘋果公司用於生產 iPhone 和其他產品的技術。

關於這個話題 瞄準的 在你的部落格上 原子之樂 產品設計師 Greg Koenig 是在專業人士的鼓勵下才這麼做的 Quora 論壇上的討論,我們已經在談論與 Watch 和潛在的陶瓷 iPhone 相關的內容 他們寫。 Koenig 解釋了為什麼喬尼·伊夫(Jony Ive) 領導的工業設計團隊不會放棄鋁(蘋果在蘋果車間以多種方式對鋁進行了精良的加工),而代之以鋯陶瓷(第二代機身的材質)。

主要原因是生產工藝。 Apple 現在每天可以生產約 10 萬部 iPhone,製造公差為 20 微米(百分之一毫米)。要取得這樣的成果,需要技術和人力的完美同步。據估計,每天的生產量需要大約 3 台 CNC 機床,能夠處理從初始加工到銑削和最終平滑的苛刻操作,一個鋁製機身需要 4 到 XNUMX 分鐘。

同樣有趣的是,蘋果公司擁有世界上數量最多的CNC工具機——同樣由於上述的生產工藝,它擁有大約 40 台CNC工具機。

如果庫克的公司想要開始用不同的材料(在本例中是陶瓷)生產 iPhone,則必須從根本上改變這種生產的整個策略,自 MacBook Air 推出以來,該策略一直在不斷改進。一個配備由整塊鋁製成的底盤。科尼格提到了蘋果實現這項變革的三種方式。

例如,第一個是選擇可以輕鬆替換原始材料的材料,而不會出現明顯的時間和其他生產延遲。蘋果公司對鋁材也採取了同樣的做法,為 Watch 和 iPhone 6S 準備了更耐用的「7000 系列」版本,其生產要求並沒有那麼高。

另一種選擇是尋找不需要那麼多機器的材料。在蘋果的背景下,鑑於其眾所周知的合作夥伴關係,正在考慮使用液態金屬注射成型 iPhone 的底盤。在目前 20 台CNC工具機中,蘋果很可能只需要數百件液態金屬中的一小部分。另一方面,這樣的物質改變代表著巨大的技術和工藝挑戰,這在蘋果的實力和資源範圍之內,但問題是這是否真的那麼容易做到。

第三種方法是用能夠處理新材料的新CNC工具機取代原有的CNC工具機。然而,考慮到所需的機器數量,事情遠沒有這麼簡單,為蘋果提供此類技術的製造商顯然需要至少三年的時間來生產,因為他們平均每年最多可以生產約 15 台。等到明年 XNUMX 月新款 iPhone 上市是不切實際的。更不用說事後正確調整它們了。如果蘋果無論如何都要採取這些措施,那麼人們早就知道了。

此外,還有一個問題是,為什麼蘋果真的想要改變一些對它來說非常有效的東西。是鋁加工領域的絕對頂尖。 Mac、iPhone、iPad 和 Watch 等產品均以這種材料為基礎,經過精確的製造步驟達到標誌性的完美。這種完美,除此之外,公司的聲譽就是建立在這種完美之上的。對於蘋果公司來說,在其最暢銷的設備 iPhone 中放棄鋁材目前沒有太大意義。

不管怎樣,庫比蒂諾公司手中掌握著一種有趣的材料——我們將回到陶瓷——它可以證明自己的合理性。可以肯定地說,如果 Jony Ive 不確信氧化鋯陶瓷有效,他就不會嘗試並隨後將其推向市場。也許世界會看到一些更獨特的陶瓷版iPhone 8,其風格與當前旗艦產品的Jet Black版本類似,或者會有一些型號補充陶瓷,但所有新iPhone的材料不可能全部改變。這還值得期待嗎?

來源: 原子之樂
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